一、制冷系统循环变化与原理
压缩机完成压缩过程后的高温高压制冷剂蒸汽排入冷凝器,在冷凝器中的热量被外界的空气吸收,与空气进行热交换,完成“放热”过程,即放出高压蒸汽中的热量。被冷凝的高温高压蒸汽逐渐凝结成高压液体,从而完成了冷凝过程。
积存在冷凝器底部及干燥过滤器里的高压液态制冷剂,经干燥过滤器干燥过滤后流节流阀,高压液体在毛细管里逐渐降低了压力及流量后进入了蒸发器,低压液体在蒸发器里与箱内的热量进行热交换,完成“吸热”过程。
由压缩、冷凝、节流、蒸发,这四大过程组成一个完整的制冷系统,如此反复循环,从而不断降低冷库中的温度,达到制冷的目的,这就是制冷系统制冷剂在循环的变化过程和原理。
二、制冷系统过热度
过热度在制冷系统中有“排气过热度”、“吸气过热度”。
制冷剂饱和蒸气离开蒸发器后,在吸气管内过热。
制冷剂蒸气在蒸发器内过热,此时单位制冷量增量是包括在有用的单位制冷量之内。
三、制冷系统过冷度
过冷度一般是指节流阀前液态制冷剂实际温度,与饱和温度的温差,检测这个参数需测量节流阀前的液体压力(表压)和液管的壁温
制冷剂的过冷循环的意义:
如果没有过冷度,两相冷媒中的液体在“液管”中压力稍有损失,液体就会“闪气”饱和液体由于压力的降低必然会蒸发,最终到达蒸发器的两相冷媒的干度就会比设计的干度大很多,液相成分减小,就无法满足蒸发器的蒸发量,制冷效果当然会降低。合理增加过冷度,单位制冷量和性能系数均有所增加。
在中小型制冷系统中,过冷循环的实现方法是把制冷系统的供液管 与回气管包扎在一起,并做好供液管与回气管之间的保温处理,利用回气管的低温降低供液管里的液体温度,也可把一段供液管和膨胀阀直接安装在库 房内通过,经再次冷却达到过冷的目的,从而提高制冷效率。采用过冷循环同时也加热了回气管的温度,可避免压缩机吸入过湿蒸气而可能产生 “液击”故障。