本课件以阿法拉伐板式换热器为例。
板式换热器常见故障:泄漏、压力降异常、传热效率降低。
泄漏情况分析和解决
现象 | 原因 | 措施 |
冷态泄漏 | 夹紧值A限制 | 无需 |
停机泄漏 | 温度急剧降低 | 恢复正常温度 |
运行泄漏 | 密封垫错位或损坏 | 打开换热器/重新固定密封垫/拆卸一对板片/更换密封垫 |
内漏两侧 压力相同 | 板片穿孔 | 更换板片 |
端片泄漏 | 异物击穿端片 | 更换端片 |
压力降异常
现象 | 原因 | 措施 |
压力降大于设计值 | 实际流量大于设计流量 | 调整流量或增加板片 |
压降过大,但温度正常 | 换热器入口堵塞 | 清理换热器入口处 |
压降过大,温度异常 | 换热器板间堵塞 | 清理板间 |
压力降小于设计值 | 泵的能力/测定有误 | 准确测定调整系统流量 |
热效率降低
现象 | 原因 | 措施 |
热效率降低 | 换热器表面污垢 | 清洗换热面 |
与系统有关的注意事项
换热器运行过程中故障判断及处理
水-水换热器
现象 | 原因 | 措施 |
热侧回水温度过高 | 换热面积过小 冷侧堵塞 | 增加换热面积 拆开换热器清洗 |
冷侧供水温度过低 | 冷侧流量过大 冷热侧污垢 热侧流量过低或温度过低 | 调整冷侧流量 拆开换热器清洗 增加热侧流量或提高温度 |
汽-水换热器
现象 | 原因 | 措施 |
不换热 | 疏水阀堵塞 | 增加换热面积 拆开换热器清洗 |
水击 | 换热器内水位过高 | 调整蒸汽量 |
冷暖水温度过高 | 换热面积过小或板式不合适 蒸汽量过大 冷侧流量过小 | 增加面积或调整板型,调整板型,减小蒸汽量,增加冷侧流量 |
换热器的拆卸
测量夹紧尺寸A并记录
首先拆卸上部和下部螺拴
均匀交叉拆卸主要螺拴
移开活动板
换热器的清洗
在任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。
制备清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。
打开换热器进行机械清洗
可以采用的化学清洗剂:氢氧化钠,碳酸钠
浓度4%,最高温度80度。
水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐;沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝,
打开换热器进行机械清洗
可以采用的化学清洗剂
硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸
最高浓度4%,最高温度60度。
油类残留物/沥青/脂肪
打开换热器进行机械清洗
可以采用烷族溶液,石脑油溶液
不可以使用如下溶液
酮类(丙酮,丁酮,甲基异丁酮)
酯类(乙基醋酸脂,醋酸丁醋)
芳香剂(苯,甲苯)
换热器回装
仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内,
密封垫表面及板片与垫片接触面无异物,
垫片卡扣已扣好.
板片在框架上位置正确。
移动活动板紧靠板片组
均匀交叉旋紧主要螺拴
接近夹紧尺寸A时要缓慢
确认整台换热器达到A值
将上,下螺栓复位
CIP 清洗
无需打开PHE即可清除其内部积存的污垢
延长垫片使用寿命
节省关机时间和人力