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板式换热器常见故障分析和维护

发布日期:2021-04-24 浏览次数:943

本课件以阿法拉伐板式换热器为例。

板式换热器常见故障:泄漏、压力降异常、传热效率降低。


泄漏情况分析和解决


现象

原因

措施

冷态泄漏

夹紧值A限制    

无需

停机泄漏                      

温度急剧降低                          

恢复正常温度                

运行泄漏                      

密封垫错位或损坏                  

打开换热器/重新固定密封垫/拆卸一对板片/更换密封垫

内漏两侧

压力相同

板片穿孔                                

更换板片

端片泄漏

异物击穿端片                          

更换端片

压力降异常

现象

原因

措施

压力降大于设计值                    

实际流量大于设计流量      

调整流量或增加板片

压降过大,但温度正常                                    

换热器入口堵塞                                        

清理换热器入口处                

压降过大,温度异常                                          

换热器板间堵塞                                      

清理板间

压力降小于设计值                  

泵的能力/测定有误                                                

准确测定调整系统流量

热效率降低

现象

原因

措施

热效率降低                              

换热器表面污垢      

清洗换热面

与系统有关的注意事项


换热器运行过程中故障判断及处理

水-水换热器

现象

原因

措施

热侧回水温度过高            

换热面积过小

冷侧堵塞

增加换热面积

拆开换热器清洗

冷侧供水温度过低            

冷侧流量过大

冷热侧污垢

热侧流量过低或温度过低

调整冷侧流量

拆开换热器清洗

增加热侧流量或提高温度

汽-水换热器

现象

原因

措施

不换热        

疏水阀堵塞

增加换热面积

拆开换热器清洗

水击        

换热器内水位过高

调整蒸汽量

冷暖水温度过高

换热面积过小或板式不合适

蒸汽量过大

冷侧流量过小

增加面积或调整板型,调整板型,减小蒸汽量,增加冷侧流量



换热器的拆卸

测量夹紧尺寸A并记录

首先拆卸上部和下部螺拴

均匀交叉拆卸主要螺拴

移开活动板


换热器的清洗

在任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。
制备清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。

打开换热器进行机械清洗

可以采用的化学清洗剂:氢氧化钠,碳酸钠
浓度4%,最高温度80度。

水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐;沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝,

打开换热器进行机械清洗

可以采用的化学清洗剂
硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸
最高浓度4%,最高温度60度。

油类残留物/沥青/脂肪

打开换热器进行机械清洗

可以采用烷族溶液,石脑油溶液

不可以使用如下溶液
酮类(丙酮,丁酮,甲基异丁酮)
酯类(乙基醋酸脂,醋酸丁醋)
芳香剂(苯,甲苯)

换热器回装

仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内,
密封垫表面及板片与垫片接触面无异物,

垫片卡扣已扣好.

板片在框架上位置正确。


移动活动板紧靠板片组

均匀交叉旋紧主要螺拴

接近夹紧尺寸A时要缓慢

确认整台换热器达到A值

将上,下螺栓复位


CIP 清洗

无需打开PHE即可清除其内部积存的污垢

延长垫片使用寿命

节省关机时间和人力



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