直膨式净化空调机组

直膨式净化空调机组

一、直膨式空调机组简介

直膨式空调机组，通俗一点讲，就是机组本身自带压缩机，因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发（膨胀）实现对盘管外的空气（也就是空调室内侧空气）吸热而制冷，故有此名。“直膨式空调机组”英语为：DirectExpansionAirConditioningUnit，简作:DXA/C或DXAirConditioningUnit。

　　直膨式空调机组包含多种形式的空调产品，如单元式空调机、天花空调机、吊顶式风管机、多联机（也称“一拖多”机组、变频多联机等）、屋顶式空调机，还包括：除湿机、精密空调机等。

　　只须牢牢抓住一点即可，那就是：直膨式空调机组是制冷剂直接跟需要处理的空气完成热交换，中间不通过二次换热，即：制冷剂--空气。而以冷水机组和空调末端机组等组成的目前最常见的大型中央空调系统，其热交换方式就不同于直膨式空调机组，而是：制冷剂--水--空气，即制冷剂先对水吸热，生成冷冻水，冷冻水再通过管路输送到房间的风机盘管等末端机组中，通过机组内风机循环吹风，使室内空气与盘管内冷冻水热交换，生成“冷气”吹下来。

　　也就是，直膨式空调机组是“一次冷媒”系统。

　　与地源热泵系统或风冷热泵系统一样，直膨机也可以达到中央空调的效果，即可以对下面的分机进行多处供冷、供热，但是与前两者不同的是：前两者是通过对冷媒（冷水、热水）直接进行加热后，通过末端设备与空气进行热交换的系统；而后者则是在机组内对空气直接进行冷、热交换，然后通过管道的分布将“制冷”或“制热”后的空气分散到各个场所。

　　所以，我们经常看到的是风机盘管与热回收新风机组的橡塑保温棉，通常包裹在供冷、供热的水管上，而直膨机的橡塑保温棉，往往包裹在输送“冷空气”或“热空气”的风管上。

　　而且直膨机可以在输送“冷空气”或“热空气”的风管段中，增加功能段。例如：安装了降湿、加湿、空气净化、除臭等功能段后，在输送冷、热风过程中，途径以上功能段即可实现全部功能。

　　根据以上分析，可见：家用空调，包括壁挂机、柜机、窗机、天花机等均为直膨式空调机组。商场、写字楼等场合，那种建有冷冻站（制冷主机房）的中央空调系统，显然是水机系统，不属于膨式空调机组。

　　机组概况：

　　直膨式空调系统为全空气系统，整个空调系统仅由室外机和室内机两部分组成，无需水泵、冷却塔、风机盘管等配套设备，亦无需冷凝排水管道，安装使用极为方便。系统室内无运动机械和水管，用户无需为噪音和漏水烦恼，维修方便。机组置于屋顶或户外空地，无需机房，节省初投资。机组不需二次冷媒，系统效率高。机组功能全，可方便实现空气净化、除湿、加湿、降温、供暖、新风量调节等多种功能。机组既适用于商场、餐饮、娱乐、办公楼、会馆及一般工业车间等场所，又适用于医药、食品、电子、化工、科研、机械等工业车间洁净场所。

　　工作原理：

　　制冷模式：

　　室外侧翅片换热器作为冷凝器，室内侧翅片换热器作为蒸发器，压缩机排出的制冷剂高温气体在室外侧翅片换热器冷凝成液体后，经膨胀阀节流降压成为低温气液混合体，再流入室内侧翅片换热器，吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制冷循环;同时，从室内来的回风（或新风）经过室内侧翅片换热器（这时为蒸发器）后则被冷却降温，处理后的冷风由室内侧风机再送入室内。

　　制热模式：

　　室外侧翅片换热器作为蒸发器，室内侧翅片换热器作为冷凝器，压缩机排出的制冷剂高温气体在室内侧翅片换热器冷凝成液体后经膨胀阀节流降压成为低温气体混合体，再流入室外侧翅片换热器吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制冷循环；同时，从室内来的回风（或新风）经过室内侧翅片换热器（这时为冷凝器）后则被加热升温，处理后的热风由室内侧风机再送入室内。

　　机组特点：

　　直膨式空气处理机组主要由空气处理机组和风冷式压缩冷凝机组两大部分组成，两部分用铜管直接连接，管内走制冷剂，空气经蒸发器降温处理后，再经一系列处理后送至室内；

　　适用范围广：

　　该系列产品有恒湿、冷暖、热泵等品种，恒温恒湿型机组能满足温湿度要求高的场所，冷暖型机组能满足舒适性场所，热泵型机组可一机两用，节省制热运行费用；

　　节省投资：

　　机组置于屋顶或户外空地，无需机房，节省有效空间。机组无需水泵、冷却塔、风机盘管等配套设备，节省初投资。

直膨式空调机组属于“一次冷媒”系统，制冷剂直接跟需要处理的空气完成换热，减少了二次换热损失，系统效率高；整个空调系统仅由室外机和室内机（组合式空调机组）两部分组成，无需水泵、冷却塔等配套设备，系统的流动介质只有制冷剂，组成形式简单；机组可自带控制装置，运行管理方便；空调房间内采用全空气系统，没有动力设备和空调水管，无噪声和漏水隐患，维修方便；室外机安装于屋顶或户外空地上，无需冷源机房﹐节省了建筑的有效空间及初投资。其缺点是受压缩机回油问题的影响，室内外机的距离及制冷剂管的有效长度受到一定限制。在没有集中冷源的建筑中，如果部分房间属于层高较高的高大空间，或是某些房间的空气状态需要单独控制，直膨式空调机组可较好地满足要求。尤其适用于经济技术水平相对落后地区的援外工程，由于当地缺少专业的技术管理人员，空调系统的设计原则是在保证使用效果的前提下，力求系统形式简单，运行管理方便。非洲和东南亚地区的一些援外项目，由于当地平均气温较高，全年无供暖需求，大部分房间为常规办公室或普通病房，采用分体式空调器或多联机空调系统即可较好地满足使用要求；而少数房间为剧场、会堂、多功能厅等高大空间场所﹐或是需要独立控制室内参数的手术室，分体式空调器或多联机系统无法保证空调效果，采用直膨式空调机组是一个很好的选择。

二、直膨式空调机组的风冷比

2.1风冷比的参考范围常规的水冷式组合空调机组，由于流经机组盘管的冷水为独立的循环水系统，其温度﹑流量调节灵活，而冷却水系统与空调机组不发生直接关联。因此根据设计要求的室内外设计参数。机组的风量和冷量，不同厂家均可通过调整各组件的结构配置选出与设计参数相匹配的空调机组。对于直膨式空调机组，由于没有中间的换热环节，机组的制冷量与制冷剂流量，蒸发冷凝温度以及蒸发冷凝压力等参数密切相关，制冷系统每个环节的运行状态都会对整个系统的运行造成影响，而各个参数之间又具有相互关联和制约的关系，因此机组选型受到一定条件的限制。

同时，由于直膨式空气冷却器的换热过程比较复杂，很难进行纯理论的分析计算，因此专业厂商一般也是根据热工性能实验数据进行匹配选型。风冷比是与设计计算直接相关的一个重要参数，即机组的送风量与制冷量之间的匹配关系，只有在合适的风冷比范围内，机组才能获得相对良好的运行状态。表1显示了不同厂商的直膨式空调机组的产品样本参数对比。

 （表1）

由表1可以看出：不同厂商、不同型号的产品、要求的风冷比不尽相同，但基本都在170~ 200m³/（kW●h）之间。因此在设计前期尚无专业厂商介入的情况下可以根据此数值预估机组风量，从而进一步预估机组的大小和机房面积。

2.2室内设计参数的校核从上述可见，直膨式空调机组风冷比的最小值一般不小于170m³/（kW●h）。厂商进行机组选型，除了依据室内外空气的设计参数，同时要在保证制冷量和新风量的条件下对机组的送风量进行调整。对于直膨式空调机组应用较多的高密人群建筑，如报告厅、剧场等。受最小风冷比的限制，专业空调厂商根据设计人员提供的制冷量和新风量选出的直膨式空调机组室内机的送风量一般会大于设计送风量。表2显示了某厂家组合式空调机组盘管内为冷水和直膨式制冷剂时。在相同的额定风量条件下的制冷量对比。从表2可以看出：当风量一定时，冷水型机组制冷量大于直膨式空调机组。反之，当所需空调制冷量一定时，直膨式空调机组的送风量要大于常规的冷水型机组。

（表2）

在民用建筑中，对于一次回风系统，为避免冷热量相互抵消，一般都采用最大温差即露点送风方式。在空调房间的余热余湿量不变的情况下，如果机组的实际送风量大于设计送风量，则必然导致送风温差减小。此时如果仍希望采用露点送风方式，即不采用二次加热等处理措施，在保证室内设计温度的前提下，则室内空气的相对湿度会增大，即在焓湿图中室内的空气状态点必将向右偏移。此时需要按照选型机组的实际送风量对室内空气的相对湿度进行校核。一次回风系统空气处理过程见图1。

如图1所示，工况1（设计工况）的空气处理过程如实线所示，当送风量变大后，由于室内的余热与湿量没变，热湿比ε不变，因此送风温差变小（∆t1>∆t2）。在保证室温tn不变的条件下，若仍采用露点送风方式，则工况2（实际工况）的空气处理过程如图1中的虚线所示。显然，室内空气相对湿度φ2>φ1。此时虽然空气的相对湿度φ偏离了设计值，但由于民用建筑舒适性空调的室内空气相对湿度允许范围相对较宽，只要φ2在设计允许的偏差范围之内，就可以不采用二次加热措施，以避免冷热抵消造成能量损失。

三、空调机组风冷比的影响因素分析

3.1室内空气设计参数根据空调设计规范，舒适性空调供冷工况的室内设计参数为：I级热舒适度tn=24~26°C，φ=40%~ 60%；II 级热舒适度tn= 26~28°C，φ≤70%。下面通过一个计算案例来分析在夏季制冷工况下，不同的室内空气设计参数对直膨式空调机组运行效果的影响。

某建筑中的一个高大空间报告厅，设计人数1000人，新风量标准20 m³*/（人●h)，采用一次回风全空气系统，以北京夏季室外的气象参数进行计算。表3给出了不同室内空气设计参数下房间的热湿负荷及空调机组选型参数结果的对比。

（表3）

由表3可知：1）在相同的室内设计温度下，空调房间的相对湿度越高，空调机组的风冷比越大。这是因为在室内设计温度tn和热湿比一定的条件下，相对湿度φ越大，机器露点温度越高，室内状态点与送风状态点的比焓差越小（见图1）机组送风量越大。同时，室内设计相对湿度φ增大，新风负荷减小，机组制冷量减小，从而导致风冷比增大。

由于常规情况下，设计所需的空调机组风冷比是小于170 m³/（kW●h）的，因此在直膨式空调机组允许的风冷比范围内，室内设计相对湿度φ越大，直膨式空调机组运行效果与设计参数的偏差越小。

2）在相同的相对湿度条件下，室内温度升高，空调机组的风冷比有所减小，但差别不大。这是因为tn升高，ε减小，室内状态点与送风状态点的比焓差增大，同时室内空调负荷减小，因此导致送风量减少；而tn升高使新风负荷减小，机组的制冷量也减小。送风量和制冷量同时减小的综合结果为风冷比变化不大。

3.2室外气象参数围护结构、使用功能相同的建筑，当室外气象参数不同时，其所选择的直膨式空调机组的运行效果也会出现明显不同。

仍以3.1节中的1000人报告厅为例，以西安、武汉两个城市的夏季室外气象参数分别进行计算，当室内设计参数均为tn= 25℃，φ= 60%时可以得到如表4所示的计算结果。可以看出：由于武汉和西安的室外干球温度相差不大，因此空调房间的冷负荷（围护结构+内扰）差别很小，冷负荷差百分率仅为1%；空调机组的送风量差百分率为3.4%，差别也不大；但两个机组的风冷比差别很大。武汉和西安虽然空调室外计算干球温度tg相差不大，但由于西安的空调室外计算湿球温度ts低，因此新风负荷明显小于武汉，从而导致机组的风冷比远大于武汉。且在西安的室外气象条件下，该报告厅所需的空调机组风冷比恰好在直膨式空调机组选型的适用范围内，因此完全可以按照设计要求的送风量和制冷量选出合适的直膨式空调机组；而在武汉的气象条件下，设计所需的空调机组风冷比明显小于直膨式空调机组的适用范围下限，即使按直膨式空调机组最小的风冷比选型，室内空气的相对湿度亦超出了设计值。

（表4）

3.3空调房间负荷特性从表4可以看出，在武汉的气象条件下，该报告厅的直膨式空调机组若仍采用露点送风方式，则室内空气的相对湿度高于设计值。计算案例房间属于人员密集场所，房间的新风负荷和湿负荷均较大。而该房间的使用功能若为接待大堂，其余条件包括围护结构、灯光设备的散热，以及室内设计参数（tn=25 °C，φ=60%）均不变，以室内人数200人、人均新风量20 m³/h考虑，则房间的空调负荷和机组的选型参数如表5所示。

（表5）

可见，当房间为大堂时，虽然空调房间冷负荷小于报告厅，但由于房间的热湿比增大导致送风比焓差减小，因此送风量的减小幅度小于冷负荷的减小幅度。而新风负荷的大幅减小使得所需空调机组的风冷比明显增大。此时即使按照直膨式空调机组的最大风冷比进行选型，室内空气的相对湿度也明显小于设计值。当然，对于武汉夏季室外空气高温高湿的地区，室内空气相对湿度低一些并不会增加室内人员的不适感。但如果是室内湿度要求严格的场所，直膨式空调机组室内机则需要增加再热和加湿措施。

3.4风冷比影响因素分析不同的室外气象参数和空调房间的负荷特性，虽然对空调机组的送风量和制冷量都会造成影响，但对机组制冷量的影响远远大于对送风量的影响，其根本原因是设计条件的改变使得新风负荷变化很大，直接导致了所需机组风冷比的差异，进而对直膨式空调机组的运行效果造成了截然不同的影响。

5.1.1 技术参数表

5.1. 2  箱体结构：

箱体框架采用异型钢骨架结构。箱体面板采用双层面板结构，中间夹保温层，内层面板采用δ≥0.5mm厚优质镀锌钢板，外层面板采用冷轧钢板静电粉末喷涂处理。

内壁面板采用厚度为0.8mm，外层面板采用1.0mm。保温层采用高压聚氨酯发泡，保温密度需≥48.1kg/m3，保温层厚度应保证机组在运行中箱体表面无凝露滴下，面板连保温层厚度应不小于50mm。机组的漏风率应≤1%，机外噪声≤75.1dB（距空调机1米远）。

箱体外表面应无明显划伤、锈蚀和压痕，表面光洁，涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。箱体若散装发运、现场组装，最终的安装效果应该与工厂装配外在和内在品质完全一致。

应在箱体的适当位置设置检查门，并且保证严密、灵活、方便维修。密封性能要好，防止冷桥。段与段之间联接，各段体的标准接口联接能互换；机组中间各功能段的壁板可拆于维修。所有机组面均平接，表面连续平整，外观清晰流畅无接头。

组合式风机柜外型尺寸偏差：高度方向及水平方向尺寸可以有偏差，但须控制在8％以内。空调机箱照明灯均设定为24V，60W（安全电压）。

5.1.3  风机：

组合风柜风机应是离心风机，选型必须首先满足设计风压要求。

5.1.4  电机：

供电条件为：三相/380V/50HZ，允许电压偏差：+6%，转速：≤1480rpm。电机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机，电机保护等级IP54。

电机功率不得小于设计功率的110%。电机应能在温度≤50℃，相对湿度≤90%的环境中存储和连续运行，电机必须选用变频电机。

电机应方便安装、调整，与风机组成的机架应有双向调节功能（电机可前后、左右调节）。（风机、电机通过刚度及强度极好的减振支架联成一个整体，电机在支架上的位置可以很方便地调节，以达到张紧皮带的效果，确保电机皮带轮及风机皮带轮在同一平面上，降低机械噪音。）

5.1.5  表冷器：

铜管采用国产优质紫铜管。翅片采用进口或国产优质亲水铝箔制作。应采用高效翅片型式，肋片整齐，片距均匀，无裂纹、毛刺。

进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的无缝钢管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。盘管测试压力不小于22kg/cm2。

凝结水盘采用镀锌钢板SUS304材料制作。水盘底部采用自熄性PE或橡塑板保温材料保温。

通过盘管的迎面风速超过2.5m/s时，应设挡水板；表冷器水阻不得超过60kPa 。表冷器迎风侧周边挡水板与机组框架之间应密封严密，避免空气的短路，在提高冷量的同时，进一步杜绝二次冷凝水的产生。

5.1.6  加热器：

铜管采用国产优质紫铜管。翅片采用优质亲水铝箔制作。应采用高效翅片型式，肋片整齐，片距均匀，无裂纹、毛刺。

进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的无缝铜管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。加热段为直膨机，需全部为铜管，

通过盘管的迎面风速不应大于2.5m/s时；加热器水阻不得超过30kPa。

除特殊注明外，空调机的送风量、冷却盘管的供冷量、加热盘管的供热量及加湿器的加湿量均应有10%的富裕量。

5.1.7  粗效、中效、高效过滤器：

过滤器材料应为非燃或难燃材料，粗效过滤器滤料为棉、化纤混纺，计重效率不得低于80%。初效过滤器采用板G4型号；中效过滤器采用袋式F8型号。

在设计风量下，通过过滤器的迎面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风速。过滤段的进风断面风速均匀度应大于80%。

应设检修门以方便过滤器的检修、更换，检修门的设置可在过滤器附近或在其他方便清洗更换过滤器的位置上。初、中、高效过滤器采用铝合金框架结构，过滤器要求固定牢固，易拆卸、易清洗。

初、中、高效过滤器安装压差报警装置：粗效过滤器：△P=100Pa，中效过滤器△P=200Pa。高效过滤器：△P=500Pa。初效段、中效段、高效段安装带指针式压差计。

5.1.8 转轮除湿段：

转轮除湿机应包括：初效过滤段、前表冷段、除湿用转轮、再生风过滤器、再生加热器等。

初效过滤器采用袋式无纺布。

除湿机的框架采用铝合金型材并且采取了防冷桥处理

除湿机的面板采用聚氨酯发泡，内板采用热镀锌板，厚度不小于0.8mm,外板采用彩钢板，厚度不小于1.0mm

转轮驱动系统及密封组件要求为全进口，来保证转轮的有效可靠运行。

干燥转轮吸湿主体材料为高效硅胶

除湿机的结构应满足下列要求： 

  a)除湿机应设冷却除湿盘管冷凝水U形排水口，排水顺畅、无溢出和渗漏

  b)除湿机箱体应有严格的密封措施

  c)除湿机的检查门应严密、牢固，能灵活开启并能锁紧

  d)除湿机的风机应有柔性接管并应采取减震措施

  e)除湿机应能承受一定的机械强度和热应力

除湿机设计考虑到行之有效的节能措施

除湿机过滤段应配置压差检测装置。

外观要求：

a) 除湿机外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无裂纹、气泡和剥落。

b) 除湿机箱体内应清理干净、无杂物。

c）除湿机的表冷器、蒸汽加热器和风口等应有明确的标签标识。

经除湿转轮后新风含湿量应能＜5.0g/kg；

整个除湿段设置的检修门设置，应能方便初效更换、除湿机内部清洁检修、再生加热器的清洁或更换等；注意检修门的开启方向

考虑到日后的维护，选用的除湿机的厂家具有自己的转轮。

5.1.9 加湿段：

组合空调器加湿方式采用湿膜加湿+电极加湿方式

加湿器：采用日本湿王

5.1.10 轴承：

轴承采用品牌表中品牌。采用油膜自封免维护形式（在正常负荷以及保养状态下能够连续运行超过35000小时无需检修或更换）。

5.1.11  皮带轮及皮带：

采用锥套型皮带轮，皮带采用进口优质品牌。

5.1.12  机组的操作与控制：

机组预留的控制系统，必须与控制室的自控系统相配套。

5.1.13  机组的减振：

除机组自带的槽钢台座外，机组需另配一套成套的弹簧减振台座。

1.4 原理图

6.洁净室采用“冷水盘管+直膨盘管”双冷源处理新风的讨论

净室空调是典型的恒温恒湿系统，新风的除湿处理对于洁净室的温湿度控制具有十分重要的意义。
    洁净室新风除湿处理常见的方式有：制冷除湿，转轮除湿，溶液除湿等等。本文的讨论，属于制冷方式对新风除湿的情况。

    一般新风MAU机组，多采用冷水盘管或者直膨盘管除湿。一般的认为，直膨盘管具有更低的表面温度，可以把新风处理到更低的含湿量，除湿效果更好。对于一些冷源条件有限，又对湿度控制要求较为严苛的场合，结合冷水盘管和直膨盘管两种方式进行除湿，也是可行的方式之一。

    例如：先通过7C或13C的冷冻水，把新风处理到8~12g/kg左右的含湿量。再通过直膨盘管进一步降低含湿量，一般可以继续降低到6.5~7g/kg左右。这样的组合，基本上能满足多数洁净室的对新风的除湿需求。

    采用直膨盘管除湿，需要注意直膨机组的产品特点，不能简单计算冷量匹配，还需要考虑避开一些潜在的“坑”，处理保证理论计算上的可行，还要能确保系统的成功应用。因为直膨机组在这个系统中，扮演了十分重要的“守门员”的角色。一旦直膨机组出现问题，整个系统就失去作用，导致湿度控制失败，影响生产。

    如何用好这个系统呢？这里分享几点来自实际应用中的一些经验，方便大家借鉴，少走一些弯路，更好的应用好这个系统：

    第一，对于室内散湿量大或者湿度要求比较严苛的场所，一般也要求直膨机组制冷运行的时间也较长，比如在春秋过渡季节也需要制冷运行。这时，很重要的一点，要向厂家了解直膨机组制冷运行的环境温度范围。一般情况下，多数厂家对直膨机组制冷运行环境温度要求高于15C。如果室外温度低于15C，而此时仍要对新风进行除湿，则此时直膨机却无法开机，大量的湿空气新风未经处理进入室内空间，造成室内湿度失控。

    第二，直膨机组由于有压缩机压差回油的问题，一般会对处理的风量和冷量关系有一定要求。例如，机组的“冷风比”要保持在一定范围，超出这个范围就会造成机组保护性停机，而且此类停机一般不能自动复位。一旦发生此类情况，系统无法及时复位，高湿度新风直接进入室内，湿度将失去控制，造成温湿度失控事故。

      怎样避免直膨机组新风除湿应用种的上述问题？

    首先，要充分理解本项目洁净室对新风除湿的要求，综合考虑现有条件，重点确认过渡季节必须运行直膨机组的环境温度，必须确保直膨机组避开停机条件。

    如果超出设备标定的运行范围，必须提前与厂家进行技术沟通。多数厂家是有能力对机组做一定的调整，以适应更宽泛的环境温度。

     再者，如果直膨机的运行可能超出“冷风比”限制范围，可以对上游预冷水盘管进行自控调节，调整冷水阀的控制逻辑，以优先保证直膨机组保持稳定运行。

    小结：对于一些对新风量不是很大、对新风含湿量处理要求较高、冷冻水盘管达不到要求、现场冷源或除湿方式选择有限的洁净室系统，“冷水盘管+直膨盘管”的双冷源系统也是一个值得考虑的方式。但在实际应用中，需要综合考虑直膨机组运行环境温度范围等产品的适应性，综合考虑必要的措施，避开可能导致非计划停机的风险。

在调试过程中，出厂设置的低压预警时间可能比较低，当调试的空调铜管管道较长，制冷剂回到蒸发器的时间延长，产生低压报警故障。

空气循环会将环境中的灰尘吸附到空调过滤网的表面，一些用户会忽视这个问题。日复一日，空调过滤网会越来越脏，导致空调低压报警故障。

解决办法：

铜管连接需要烧焊，有些铜渣不能完全靠吹污   就能处理干净，制冷系统中的赃物会集聚在干燥过滤器中。

在对空调制冷系统进行挂表检测，压力正常的情况下，用万用表对低压保护器线路进行测量，或者短接低压保护器，开启压缩机运行，如果制冷循环正常就说明低压保护器故障。

制冷系统运行时，听到电磁阀打开的声音，假如电磁阀没有开启，低压压力会逐渐下降，直至低压报警产生，在将空调控制面板进行报警复位，低压压力没有回升，此时对电磁阀线圈进行测量，有阻值说明正常，无穷大说明该线圈已烧毁。

如果膨胀阀故障，在制冷系统运行时，低压压力上不来，高压压力上不去，追加制冷剂低压压力也无法上升。

首先对空调制冷系统进行挂表检测，一挂表就没有压力显示，说明制冷系统中的制冷剂已经漏光，假如此时还有压力，制冷系统勉强可以运行，在追加制冷剂后，压力立马上升，也说明制冷剂泄漏。

空调制冷系统冷凝器散热效果太好

这种情况主要发生在环境温度较低的情况，比如冬季。我们经常可以看到，到了冬季有一些冷却塔设备就要关闭风扇，原因也是冷凝压力太低。

解决办法：

调高空调启动压力，或者对室外风机进行整改，改为调速风机。

空调制冷系统回液管道压扁导致回液不顺畅

这种情况发生的机率是比较小，我们需要对铜管管道进行排查，找到压扁的位置。

解决办法：

找到压扁的铜管位置，换掉同规格的铜管。

8.中央空调水系统为何设计7℃-12℃供回水温度？

中央空调为何选择供回水温度7℃-12℃？业界普遍的答案是：“水温高了除湿不能保证”。百度搜索的最佳答案是一篇提名“为什么中央空调水系统设计供回水温度7℃-12℃？”的文章。作者虽然不详但是文章转载不计其数，所以我判断为主流思路。我查阅了百度文库、豆丁网、360doc、搜狐公众平台、新浪博客等媒体平台……文中列举四点论证：

（1）从制冷机组出发；

（2）从热舒适和健康出发；

（3）从湿度控制的保障出发；

（4）12度回水的原因。我的观点不同而且极其简单，那就是美国人不了解除湿机制，所以设计7℃ -12℃供回水，而中国人选择这么做是因为洋首是瞻。

上述文章的论证（2）：从舒适与健康出发，室内干球温度25℃，相对湿度60%，则露点温度16.6℃。考虑5℃传热温差与5℃介质传输温差，实现16.6℃露点温度，需要6.6℃的冷源温度（见图1）。

上述文章的论证（3）：湿度控制的关键在于保障足够低的供水温度，按夏季设计温度24℃，相对湿度50%分析，则空气需要冷却到12.5℃（露点温度12.9℃）才能满足相对湿度要求（见图2）。

谬误一：论证2（图1）和论证3（图2）是相互矛盾的，如果按论证1所说，必须有5℃传热温差（图1），则论证3（图2）无法成立！因为图2的传热温差只有0.5℃。

事实上，利用选型软件数字模拟常规三排7℃-12℃供回水风机盘管以及模拟它在不同进风状态下的运行情况，可得以下数据：

对应论证3（图2）：按照常规选型末端机组额定冷量为室内负荷的120%以及湿负荷为热负荷的25%计算，如果回水温度控制在12℃，则室内平衡干球温度=25.1℃，相对湿度=52.1%，此时进水温度=7.9℃（见表1），室内温度无法降温到24℃。

如果把进水温度降到7℃，则室内平衡干球温度=24.3℃，相对湿度=52.2%，仍然无法降温到24℃。

如果要降温到24℃，进水温度必须下降到6.63℃，这时出水温度=10.78℃，送风干球温度=13.35℃（高于露点温度12.9℃），湿球温度=12.11℃，相对湿度=86.9%。注意送风相对湿度比设计院惯用的相对湿度95%差了8.1%，这是使用常规风机盘管的空调房室内空气过于干燥的原因。

为

何送风温度高于露点温度（12.9℃）盘管尚能除湿呢？那是因为相对于微小的空气分子来说，铝箔之间约2mm的空隙是比十万八千里还大的距离！所以在两片铝箔之间的空气分子的温度是分层的。靠近铝箔的温度低于露点温度（12.9℃），但是离铝箔远的空气分子温度是比送风温度（13.35 ℃）还高的，而送风温度是所有铝箔之间的空气分子的混合温度。

谬误二：论证（2）和（3）都以横流表冷器设计为讨论的前提，如果表冷器设计是逆流的，那么所有讨论都是不成立的（见图3）。

事实上，所有空气处理机组的表冷器设计都是逆流的。为了方便制造起见，常规三排风机盘管表冷器确实设计为横流，但是也存在做逆流设计的风机盘管表冷器，干盘管就是典型的例子。

如果表冷器是逆流设计，论证3（图2）中例子的最低传热温差是5.5oC而不是0.5oC。哪怕我把供水温度提高到9oC，同时夸张地把水温差提高到8oC，也就是把末端供回水温度设计在9-17℃，水和空气的最低传热温差仍然有3.5oC呢？

谬误三：论证3认为湿度控制的关键在于保障足够低的冷冻水供水温度，这是空调界多年错误的揣测！决定末端机组室内平衡相对湿度的直接参数是室内热湿负荷，风量和送风相对湿度，仅此而已。水温影响室内平衡空气状态点的含湿量，但是并不影响其相对湿度，原因是当水温升高时，干球温度随着含湿量升高，相互抵消了相对湿度的递增。表1清楚显示这个现象，我们称之为等相对湿度定律。这是我在南京321科技领军人才计划下，闭门造车四年，在除湿机制研究上的突破（见sana.cn），由衷感激南京市和高淳区的支持。

舒适性空调控制的是主机回水温度，利用选型软件数字模拟风机盘管在热负荷=额定冷量/1.2和湿负荷=0.25*热负荷的环境下的运行状态，可得表1的数据。第一条黑色虚线以上的是常规7-12℃供回水三排风机盘管，虚线以下的是9-17℃中温大温差风机盘管。特别突出的是不论是提高回水温度1℃或是缺水运行，室内平衡点相对湿度依然守恒。

谬误四：7-12℃供回水是既耗能又不舒适的设计！ 5℃-13℃大温差末端机组当然更不合理，这都是因为不了解除湿机制而惹的祸。因为不了解除湿机制就揣测供水温度必须设计在5℃-7℃之间才能保证室内平衡相对湿度不会失控，结果是平白地浪费能耗10%以上，而且在北方干燥地区，风机盘管在中低档风速下运行时，让皮肤在空调房内活受罪，直膨机内机亦然。空气处理机组因为送风相对湿度靠近设计院所设计的95%，所以湿润得多。

如果把供回水温度设计在9℃-17℃，不但送风相对湿度靠近设计院所设计的95%，而且水泵节能，主机节能，末端也因为不制造多余的冷凝水而贡献主机的节能。综合效果是系统或机房COP节能10%以上。

选型软件显示，7℃-12℃风机盘管设计送风相对湿度=86.9%，比设计院所设计的95%送风相对湿度整整低了8.1%。表1显示当湿负荷为热负荷的20%时（北方地区），常规7-12℃风机盘管室内平衡点干球温度=25.04℃，相对湿度=48.3%。这明显是太干了。这还是高档风速状态下运行的，在中档风速下运行，室内相对湿度就只有44%而已，自然就感觉皮肤干燥了。

香格里拉酒店显然是比较操心的，所以把室内相对湿度设计在60%。以下是福州香格里拉酒店实测的运行数据：客房空气温度23℃，相对湿度=63%；会议室温度22℃，相对湿度=62%；餐厅温度23℃，相对湿度=75%。

香格里拉酒店可以通过回风和新风的混合，甚至其它加湿除湿手段，把室内相对湿度控制在60%左右，但是一般场合的应用基本上是把新风处理到室内等焓线上再和回风混合而已，更多是不开新风，甚至是没有新风的。无论如何，合理的设计应该是把风机盘管的送风相对湿度设计在95%，与设计院设计空气处理的送风要求统一，简而言之应该比常规7℃-12℃供回水风机盘管的相对湿度高8%左右。

参考喜来登和香格里拉酒店的设计，我们把中温大温差机组的室内相对湿度设计在57.3%，即在两者之间。

谬误五：洋首是瞻的谬误。为什么中央空调水系统设计7℃-12℃供回水温度？因为国家标准是这么定的。为什么国家标准是这么定的呢？惭愧得很，十多年前我参与制定风机盘管国家标准时，对除湿机制狗屁不通！结果自然就和上述作者一样担心水温不够低则不能除湿，于是就乖乖地洋首是瞻，延续美国人的无知和谬误……平白每年浪费国家能耗10%以上……。

比我更荒谬的是iask.com的一篇最佳兼好评回答：“出水温度7℃回水温度12℃是冷水机组的标准运行参数，全世界各大厂家通过无数的试验总结出来的最适当、最经济的工况参数。”这可树立为洋首是瞻的经典。

我曾和York、McQuay的美国同事打了多年的交道，也曾参与麦克维尔全球空气处理机组Vision的开发工作，我看不到这些大厂家通过无数试验总结出来的最适当、最经济的工况参数，实验室的用处更多是新产品在标准工况下的设计性能验证。大多数美国人和咱们一样，天下文章一大抄……。

在约克和麦克维尔担任总经理的过程中，我曾多次更改美国人的设计，开始的时候我的同事都跟我说类似上述好评回答作者所说的话，事实证明这是莫大的谬误（见sana.cn>三浪网>从书生到商人第二版）。走不出“全世界各大厂家通过无数的试验总结出来的阴影”，当美国人热推水地源热泵时，我们就跟着推水地源热泵；美国人热推温湿度独立处理，我们便跟着吹温湿度独立处理机组；如此洋首是瞻，中国人的科技如何能走到太阳光下呢？

走不出“全世界各大厂家通过无数的试验总结出来的阴影”和忽视同僚们的偏见，当年我不可能开发出造就南京天加空调和颠覆了美国人空气处理机组设计概念和生产工艺的无框架迷宫空气处理机组。今天无框架空气处理机组已逐渐取代传统欧美人的框架设计，成为主流。无框架空气处理机组顾名思义是空调系统的皮毛，但是除湿机制则是其核心，我预言中温大温差机组将取代常规7℃-12℃供回水末端机组，成为主流，哪怕我人微言轻，说话传不远。道理十分简单，谁愿意跟10%的系统节能过意不去呢？

可以说得出来的道理并非恒常的道理， 可以定义的概念不是恒常的概念。没有定义是万物的本质， 然而有定义则是认知万物的母体。所以要经常钻研理论才能看到它的窍门，却要经常把定义和理论忘掉才能看到大自然的微妙。