全品类覆盖: 专为护肤品(水乳霜)、彩妆(粉类/膏类)、洗护用品及功效性护肤品(药妆)打造的高标准生产环境。
一站式交付: 森培环境提供从“车间工艺布局、净化装修、机电安装”到“工艺纯水系统”及“备案审厂协助”的交钥匙服务。
价值承诺: 我们严格遵循 ISO 22716 及 《化妆品生产质量管理规范》,重点解决微生物超标与交叉污染难题,助力企业顺利通过“二证合一”现场核查。
针对半成品暴露环节,建立 ISO 7/8 级(十万级/万级)洁净环境,加强气流保护,杜绝空气中漂浮菌落入膏体。
针对高温、高湿特点,配置强力排湿与散热系统,防止天花板结露滴水(霉菌温床),保障配方乳化过程纯净。
针对粉饼、眼影生产,设计独立的“产尘间”,利用负压捕尘技术与防爆除尘系统,防止粉尘外溢污染其他生产线。
严格按照规范建设微生物限度室(含阳性对照),满足原料、半成品及成品的菌落总数、霉菌及酵母菌检测需求。
工艺用水保障: 水是化妆品的第一原料。我们提供医疗级RO反渗透+EDI纯化水系统,并通过循环管路(316L)输送,确保水质 TOC 与电导率长期达标。
全维消毒灭菌: 集成臭氧发生器或紫外线杀菌系统,对车间空气与工艺水系统进行定期消杀,从源头掐断微生物滋生。
人流物流分离: 科学规划更衣、洗手消毒、风淋通道及物流传递窗,不仅符合法规要求,更大幅提升生产效率。
易清洁设计: 墙面采用玻镁彩钢板,地面采用耐腐蚀环氧地坪,所有阴阳角均做圆弧处理,耐受频繁的水洗与化学清洁。
洁净度等级: 灌装间/静置间通常为 ISO 8 (十万级);眼部/婴儿/破皮类产品升级为 ISO 7 (万级)。
微生物限度: 沉降菌/浮游菌严格控制在国标限度内,确保产品保质期内的防腐体系压力最小化。
温湿度控制: 一般区 18-26℃;粉类车间需低湿控制(<50%);乳化间需加强排风换气。
纯化水: 电导率 ≤5.1 μS/cm (25℃),微生物 <10 CFU/ml,管路流速 >1.5m/s 防止生物膜形成。
| 作业区域 | 洁净度等级 (ISO/国标) |
温度控制 | 换气次数 | 特殊管控 |
|---|---|---|---|---|
| 灌装/静置间 | ISO 7/8 (万/十万) | 22 ± 2°C | 15 - 25 次/h | 微正压/严控细菌 |
| 乳化/配料间 | ISO 8 (十万级) | 舒适性空调 | 10 - 15 次/h | 强排湿/防蒸汽 |
| 内包材清洗 | ISO 8 (十万级) | 22 - 26°C | 10 - 15 次/h | 纯水清洗/烘干 |
| 外包/仓储区 | 普通洁净区 | 常温 | 通风良好 | 防虫鼠/防潮 |
采用“玻镁手工板”或“不锈钢板”作为隔断,表面平整光滑,耐受消毒剂擦拭;地面采用自流平环氧或水磨石,无缝拼接,拒绝藏污纳垢。
定制化 AHU 机组,针对乳化车间高湿环境强化除湿功能;全系统配置中效袋式过滤器与高效 HEPA,有效拦截空气中的尘菌。
核心灵魂。提供 RO+EDI 制水设备,配套 SUS304/316L 循环管道与紫外线/臭氧杀菌器,确保工艺用水达到药典级标准。
为气动灌装机、旋盖机提供无油、无水、无尘的洁净压缩空气,防止气体携带污染物进入产品瓶内。
ISO 22716 是国际标准化组织发布的化妆品良好生产规范,适用性最广;GMPC(如美版、欧版)是特定地区的指南。在中国,目前必须符合《化妆品生产质量管理规范》(俗称105条)。森培环境的设计方案会同时兼容这些标准,助您产品通销全球。
乳化过程会产生大量热蒸汽,如果通风不畅,天花板和墙角容易结露,导致霉菌滋生。我们的解决方案是:1. 增加排风与除湿功率;2. 选用不吸湿的玻镁板材;3. 顶棚做合理的保温处理,防止冷桥效应结露。
是的。根据规范,眼部护肤类、婴儿类化妆品需要在洁净度不低于 30 万级(通常建议做 10 万级或万级)的洁净区内生产。我们会根据您的产品线规划专门的高洁净灌装间。
原料仓和包材仓一般不需要做高等级洁净,但必须做到:防潮、防鼠、防虫、防尘,并配置温湿度监控。对于“内包材”(直接接触料体),建议设立专门的洁净存放或清洗消毒区。
品质美妆,源于纯净
在“成分党”与“功效党”崛起的今天,消费者对化妆品安全的关注度前所未有。森培环境为您打造符合国际一流标准的 GMPC 生产环境,用严苛的工程质量,为您的品牌信誉护航。
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