医药工业 GMP 洁净厂房工程

中/美/欧 GMP 合规设计 · 3Q 验证服务 · 守护生命制药安全

构建符合国际标准的制药环境

构建符合国际标准的制药环境

行业全覆盖: 专为无菌制剂(注射剂/疫苗)、口服固体制剂(片剂/胶囊)、生物制品(抗体/细胞治疗)及中药制剂打造的 GMP 生产基地。

交钥匙工程: 森培环境提供从“工艺平面规划、净化装修、暖通机电”到“公用工程(水/气/汽)”及“GMP 验证咨询”的全生命周期服务。

合规承诺: 我们深谙 NMPA、FDA 及 EMA 法规要求,通过严格的分区物理隔离与气流压差控制,杜绝交叉污染,确保您的车间一次性通过 GMP 认证。

【核心场景】

无菌制剂车间 (A/B级)

针对注射液、冻干粉针等高风险产品,构建 Grade A/B 核心保护区,集成 RABS 或隔离器技术,保障无菌灌装环境。

固体制剂车间 (D级)

针对片剂、胶囊生产中的粉尘问题,设计“产尘点负压捕集”与“除尘排风”系统,防止药物粉尘扩散与交叉污染。

生物制品/细胞车间

适应单抗、疫苗及 CAR-T 生产,结合生物安全(BSL)要求,采用全新风及排风高效过滤(BIBO),保护环境与人员安全。

QC 质量控制实验室

包含微生物限度室、阳性对照室及理化分析室,严格遵循实验室 GLP 标准设计,确保检测数据真实可靠。

严控污染风险,降低运营成本

严控污染风险,降低运营成本

防止交叉污染: 通过精心设计的人流/物流/废流动线,配合气闸室(Air Lock)与压差梯度(Pressure Gradient),物理阻断污染路径。
消毒灭菌体系: 集成 VHP(过氧化氢)空间灭菌接口或臭氧发生系统,配合耐腐蚀材料,实现车间高效、无死角的日常消毒。
节能运行策略: 制药车间通常 24 小时运行,我们采用“二次回风 + 变频控制 + 晚间值班模式”,最高可降低 30% 的空调能耗。
验证文件支持: 工程交付不仅仅是钥匙,更包含完整的 DQ/IQ/OQ/PQ 验证文件包,协助您从容应对药监局现场核查。

【核心技术指标】

(洁净与气流):

GMP 洁净分级: 严格实现 A 级(单向流)、B 级(动态百级背景)、C 级(万级)及 D 级(十万级)的分区控制。

压差梯度控制: 不同洁净级别间压差 ≥10Pa,洁净区与非洁净区 ≥10Pa,产尘间相对走廊保持负压。

(环境与卫生):

温湿度控制: 一般区温度 18-26℃,湿度 45-65%;吸湿性产品(如泡腾片)区实施低湿控制(RH < 45%)。

卫生学指标: 沉降菌与浮游菌严格达标;围护结构均采用大圆弧角连接,无积尘死角,耐受频繁清洗消毒。

【详细参数表】

GMP 级别
(新版/EU)
对应 ISO 等级
(参考)
典型工艺区域 换气次数 压差/气流
A 级 (Grade A) ISO 5 (百级) 高风险操作区
(灌装/压塞/敞口)
单向流
0.36-0.54 m/s
垂直单向流
B 级 (Grade B) ISO 5 (静态) A 级背景区
(无菌配置/转运)
40 - 60 次/h 相对邻室 +10Pa
C 级 (Grade C) ISO 7 (万级) 非无菌重要区
(药液过滤/称量)
20 - 40 次/h 相对邻室 +10Pa
D 级 (Grade D) ISO 8 (十万级) 一般生产区
(外包/清洗/固体制剂)
15 - 20 次/h 相对室外 +10Pa

【系统构成】

【FAQ 问答】

 让每一粒药都安全纯净

制药工程不仅是建筑艺术,更是生命防线。森培环境以严谨的 GMP 合规思维,为您打造经得起任何官方检查的现代化制药工厂。从蓝图到投产,我们是您最值得信赖的合作伙伴。

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